因机组旁通阀开度由压缩机排放压力与进气支管压力的压差决定。故当压缩机排放压力或进气支管压力传感器中有任一传感器故障即可造成旁通阀波动，旁通阀波动后造成计量阀、油门波动，进而造成机组功率波动。

  机组压缩机排放压力、进气支管压力传感器工作环境恶劣，故障率较高，是机组功率波动的重要原因。

  2、日常维护过程中，对排烟管道抱箍、螺栓检查，发现有碳化现象时及时进行更换。

  卡特彼勒G3520型燃气发电机组功率采取了转速控制，因此转速传感器故障会造成机组功率波动。

  机组进气压力低（表压力小于4kpa左右），机组油门全开、旁通阀全关，无法满负荷运行。

  2、清理燃滤时，发现有大量白色粉末时，应考虑预处理精密过滤器失效应进行更换。

  3、预处理消声过滤器内部加棉时应着重关注消声器是否有碎末出现，若有则对消声器来更换。同时考虑更换不锈钢消声器或其它形式消声器。

  判断转速传感器是否故障可查看理想转速与实际转速是不是真的存在偏差、发电机未并网前转速波动情况。

  1、因转速传感器工作环境差，可能被油污污染或者吸附磁性杂质，造成传感器数据不准确，可定期清理传Leabharlann Baidu器。

  混合气气体温度上升，气体体积膨胀，导致机组进气量减少不足以满足机组做功需求。机组混合气温度一般控制在45摄氏度，超过60摄氏度会造成机组功率波动。

  1、加强对次级电压的监视，发现次级电压高于70%时，应更换新火花塞。机组火花塞运行超出3000小时时保养时应考虑更换火花塞，对于积碳严重的火花塞应进行清理。

  2、运行过程中若出现缸温高，可考虑为高压包故障，因高压包为非消耗品，可以与机组其它缸对调判断高压包是否损坏。

  3、若运行中缸温低，排除火花塞、高压包问题，可对点火线束进行全方位检查，若发现磨损或烧损现象可做维修包扎，若无外观明显问题，可对点火线束进行更换。

  机组在运行中出现进排气管道漏气现象时，会造成压缩机排放压力、进气歧管压力波动。因机组压缩机排放压力与进气歧管压力的压差决定旁通阀开度，故压缩机排放压力、进气歧管压力波动会导致旁通阀波动，旁通阀波动会导致功率波动。

  出现功率波动故障，应安排人员对机组进排气管道做全面查漏。应使用羽毛掸子、瓦检员等工具进行全方位检查，防止发生高温烟气泄漏烫伤检查人员，最易泄漏点为涡轮增压器入口波纹管，油门、旁通阀垫片，排烟管道等处。

  机组未并网时，转速波动，机组并网后功率波动。机组油门、旁通阀开度偏大且波动。

  1、在安装传感器的位置加装隔热层，或在传感器本体外包扎保温材料，避免高温长时间对传感器损害，引起线、加强机组测振工作，如发现振动异常偏大及时停机处理，并检查传感器接头有无松动现象，另外，传感器接头损坏的故障发生较多，需对上述传感器接头做好备件准备，以备不时之需。

  摘要：燃气发电机组是燃气发电厂的核心部分，只有对燃气发电机组常见的故障即产生的原因做到全面进一步探索，一旦机组发生故障能快速查明原因并及时排除才可能正真的保证机组的正常运行。文章以卡特彼勒G3520型燃气发电机组为研究对象，就其功率波动原因展开分析，并提出了相应的预防措施。

  卡特彼勒G3520型燃气发电机组共有20缸，V型布置。若机组运行中某一缸不点火或间断性点火，会造成机组缺缸运行，导致功率波动。

  2、机组运行中发现缸温高，应考虑高压包故障。同时应使用内窥镜对气门进行全方位检查，排除气门烧口故障。

  因卡特彼勒G3520型燃气发电机组一般安装在较偏僻位置，厂区内比较空旷，大风天气较多，大量灰尘进行燃机车间（或集装箱）内，造成空滤污染。空滤污染后，燃机运行中会造成空气量不足，气缸内瓦斯气无法完全燃烧，造成功率波动。

  环境和温度高时，机组混合气温度高，机组油门全开、旁通阀全关，无法满负荷运行。环境温度低时，机组带负荷差，但旁通阀开度偏小或不开。

  1、确保机组预处理出口温度正常，应定期清洗预处理制冷机组翅片，检查压缩机、氟利昂压力是否正常。

  卡特彼勒G3520型燃气发电机组最易出现且最难判断的故障为功率波动故障。

  造成功率波动的根本原因有缸内点火不正常、进排气管道漏气，转速传感器故障，混合气温度高，空气量供应不足，燃气量供应不足，计量阀、油门、旁通阀波动等，本文针对该机组特点，对最易造成机组功率波动原因进行分析。

  1、定期对厂区进行清扫、喷水，有条件的可设为防风逸尘网，较少空滤污染。

  燃滤是即预处理设备后进一步过滤瓦斯气的装置。受瓦斯管道脏污、预处理精密过滤器材质等影响因素导致污染，进而影响机组进气量，导致机组功率波动。

  3、加强预处理湿度的监视，保证制冷机组、换热器的正常运行，按时换空、燃滤，尽可能减少机组进气的含水量，提高机组进空气质量。