你知道一台车用发电机从拼装到下线需求多长时间吗？答案是只需50秒！6月17日，记者跟从“行走先行区 看绿色低碳高水平开展”主题采访活动走进坐落潍坊归纳保税区的潍坊佩特来电器有限公司。出产车间内，一组组机械臂各司其职，精准地完结安装、绕线、焊接、精加工等多道出产工序。很快，一台电机就拼装完结。公司制造功率的大幅度进步，要得益于智能数字化的运用晋级。

  一走进潍坊佩特来电器有限公司车间，最大的感触便是高效。车间进口两块大显现屏幕上，别离显现着发电机出产进展和起动机出产进展的四项实时数据：实践出产台数、月累计台数、方针台数以及年累计台数。记者发现，不到1分钟，屏幕上的数据就会发生改变。

  在车间每条出产线旁，相同配有一至两台数字显现屏。“这是咱们本年4月份刚刚调试结束上线运用的数字化信息看板，包含产线数据都是实时收集，设备可用率、人员的作业功率，质量的合格率、每个工时的产出量都是实时展现。”潍坊佩特来电器有限公司潍坊工厂厂长杨勇说，“这个产线经过咱们数字化的改造，功率得到大幅度的提高，本来的出产节拍是 70秒（每台），现在是50秒（每台）。原先作业装备是14个人，现在是9个人，相同的出产台数，功率提高了挨近50%，本钱下降在30%左右。”

  董传才是出产车间的出产主管，两个月来他显着感触到了“数转智改”带来的改变。“曾经咱们都是人工记载出产数据，我手下光单元长就有36个，需求他们去出产线上记载各种产线数据、发觉缺点。运用数字化信息看板后，后台实时收集数据，核算毛病次数、合格率等。比方一旦产线分钟，数字化信息看板上就会显现赤色报警。咱们单元长依据报警信息直接去排查问题就可以了。”董传才说，现在车间单元长已缩减至20人。此外，经过数字化改造今后，比方螺钉的拿取拧紧等工位也由人工变成了全赖自动化设备完结，确保了产品数据的一致性和安稳才能，对产品产量的提高起到了很重要的效果。

  到现在，佩特来经过60多项数字化改造，对20条出产线进行晋级改造，印象检测、机器装甲、上下料、功能测验、KPI计算等岗位逐渐完成“人机代替”。上一年海外订单量占比从30%跃升至50%，全国大型商用车市场80%以上都用佩特来的起动机、发电机。2024年企业估计完成出售的收益15亿元、增加10%以上。近期出资建造的新能源商用车热办理驱动电机项目，估计本年11月份建成，悉数投产后年可新增产量2亿元。

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